热镀锌出产的难点是：漏钢缺点、锌层掉落、厚边

热镀锌出产的难点是：漏钢缺点、锌层掉落、厚边。

　　1、漏钢缺点

　　为了下降成本和添加钢质强度，常向钢基中添加较高的硅元素。硅元素的过量加入会添加表面张力，下降钢板对锌液的潮湿能力，添加漏镀可能性。此外，硅简单氧化，生成SiO2,在酸性时不简单去除，然后易在SiO2聚集区构成漏钢缺点。

　　为解决该问题，选用无酸洗热轧钢带连续热镀锌工艺。热轧带钢不经酸洗直接进入复原炉，并将带钢在复原炉温度提高到650-750℃，保温时刻添加至120-400s。保护气体H2体积分数提高到20%以上。此刻，热轧带钢因为氧化皮的体积胀大发生裂纹和空地，H2可通过这些裂纹和空地进入，使氧化皮变成由纯Fe和FeO构成的多孔质层。在热浸镀锌时，表层构成Fe-Al-Zn合金层，可提高镀层附着性，消除漏钢缺点。

　　2、锌层掉落

　　无氧化炉中因为燃气的发热值偏低，压力发生动摇等原因使呈现氧化气氛，然后构成锌层掉落。

　　采纳的措施为：1)挑选焚烧功能优秀的燃气烧嘴;使空气、燃气的压力保持在规则的规模内;2)燃气发热值动摇规模低于±5%;3)明火加热段炉温高于1000℃;4)无烧嘴预热段炉温高于800℃;5)带钢出无氧化炉温度低于650℃。

　　3、厚边

　　热轧板标准较厚，带钢运转速度低，当热镀锌带钢边缘的锌层比中部锌层厚时，呈现了厚边缺点。这种缺点对带钢卷取特别有害，边部厚，卷成卷之后带卷的边部直径就会大于中部直径，边部直径达就会发生拉应力，所以易把边部拉长，进而构成浪边缺点。

　　带钢运转高速下构成的缺点为高速厚边，低速下构成的缺点为低速厚边。1)高速厚边主要是因为气刀的视点调整欠安，构成对吹，构成扰流而发生的。恰当调整气刀视点即可排除此缺点。2)低速厚边主要因为速度低边部散热量大，并且喷嘴两头的气流向外流失一部分，这样减少了边部气流的冲量，构成边部刮锌量比中部小，所以构成低速厚边。为了消除该缺点，可在带钢边部装设附加喷嘴来添加带钢边部的喷气压力。此外在带钢两侧运用移动式挡板可消除低速厚边缺点。