如何加工大口径厚壁钢管坡口

      焊接接头设计时，为了确保构件的强度和避免过大的角焊缝尺度，一般中厚板的对接接头和T形接头都要进行开坡口焊接，尤其是关于厚壁管的对接开坡口是非常重要的一个环节。坡口形式首要由接头强度、焊接办法、焊接功率、焊接本钱等归纳因从来决议。如果坡口精度(坡口视点、钝角尺度、坡口外表粗糙度和平直度等)高,则焊缝质量就能确保,焊接本钱也低;反之坡口精度差,易呈现严峻的焊接缺点,焊接本钱也随之增加。 

      生产中实用的坡口加工办法有两大类，第一类是以气割、等离子切开、碳弧气刨等作为首要手法的热切开加工办法；第二类是已切削、剪切、磨削等为主的机械加工办法两大类。 

      普通办法开出的坡口，关于超厚管道焊接时，往往是先焊接外部，之后采用碳弧气刨将焊根清除，在进行内部焊接，以便削减缺点。

      采用CM55开出的小夹角坡口，即能确保焊接量削减，又能降低70%的焊接缺点，同时有节省了时间。

      在实际运用中，热切开加工办法中氧气切开多用于切开碳钢和低合金钢;等离子切开首要用于不锈钢和有色金属;而碳弧气刨则更多的用于焊缝返修中。机械加工办法中切削加工能确保尺度精度和坡口外表粗糙度,但必须在焊接前进行必要的除油处理;剪切首要用在薄板加工上,一般在剪切后应进行切削加工;磨削加工本钱低,用处广,适用于现场修磨坡口,但必须注意砂轮的挑选和运用中的办理。

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