厚壁方管不均匀冷却形成的残余应力

      钢的化学成分是关系到钢材质量和终究使用功能的重要因素之一，也是编制钢材，甚至终究产品热处理准则的主要依据。因而，无缝钢材规范的技能要求部分是生产企业和客户检验钢及钢材化学成分的重要依据。钢的熔炼成分,一般规范中规则的化学成分即指熔炼成分。它是指钢冶炼完毕、浇注中期的化学成分。为使其具有必定代表性，按规则的规范办法（GB/T223）进行剖析，其成果必须符合规范化学成分规模，也是客户检验的依据。
　　厚壁方管不均匀冷却造成的剩余应力。剩余应力是在没有外力效果下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类剩余应力，一般型钢截面尺度越大，剩余应力也越大。剩余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力效果下的功能还是有必定影响。如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能发生不利的效果。

　   拔制厚壁方管的工艺流程：因为拔管模孔的尺度小于拔制前厚壁方管的外径尺度（扩拔在外），所以，为使厚壁方管的前端可以顺利地穿过拔模孔，以便使拔制小车的卡头钳口可以夹住厚壁方管的头部，在拔制前需要将厚壁方管的头部打尖（碾细方管端头使其外径尺度小于模孔尺度）为此，厚壁方管应先在缝式加热炉中加热必定长度的管端，一般为150~200mm，依据壁厚的不同加热温度在750~900℃之间。然后用75~300公斤的空气锤打尖、碾细厚壁方管的头部，通常直径在22mm以下的厚壁方管可用反转锻锤或辊锻机碾尖。
　　方管为了提高球铁的机械功能，一般铸件加热到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加热时A构成终了温度)，保温后淬入油中，得到马氏体安排。为了恰当降低淬火后的剩余应力，一般淬火后应进行回火，低温回火安排为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种安排耐磨性好，用于要求高耐磨性，高强度的零件。中温回火温度为350-500℃回火后安排为回火屈氏体加球状石墨，适用于要求耐磨性好、具有必定效稳定性和弹性的厚件。高温回火温度为500-60D℃，回火后安排为回火索氏作加球状石墨，具有韧性和强度结合杰出的归纳功能，因而在生产中广泛应用。