方管怎样衔接以及焊接工艺控制办法

     方管是咱们生活中比较遍及的原料，而且现在市面上的原料品种也是越来越多了，现在我们比较信赖的是镀锌钢管，镀锌钢管是属于钢管中耐腐蚀性能比较好的，所以就受到许多消费者的欢迎，接下来就来为我们介绍一下方管怎样衔接以及焊接工艺控制办法。

一、镀锌钢管怎样衔接

1、车丝式衔接

1）丝扣乱扣：管箍与丝扣不能完全触摸、松动，截掉乱扣部分，重新车丝安装。2）钢管丝扣与管箍丝扣不吻合，不能衔接，应更换管箍或调整设备重新车丝。3）钢管车丝后漏印：测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管规范厚度要求。

2、焊接式衔接

1）管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，主张将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。2）钢管管口对接后呈现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀；以及钢管因为本身原因或运送磕碰，形成管口椭圆，主张将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工。3）钢管管口对接后，管口部位呈现砂眼：

1、焊接时因为技能原因形成。

2、管口存在锌瘤，形成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简略的锌瘤去除处理。

3、滚槽办法衔接

（一）滚槽焊缝开裂：

1、将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，削减滚槽阻力。2、调整与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平。3、调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规则，均匀、缓慢施力。

（二）滚槽钢管断裂：

1、将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，削减滚槽阻力。2、调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平。3、调整压槽速度，压槽速度不能超过规则，均匀、缓慢施力。4、查看滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺度不相匹配而形成咬合现象.5、用游标卡尺查看钢管的沟槽是否规则。

（三）滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：

1、管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕。2、沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并查看卡箍件型号是否正确。3、在橡胶密封圈上涂改润滑剂并查看橡胶密封圈是否有损害，润滑剂不得选用油润滑剂

二、焊接工艺控制

的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要留意的是要仔细处理好坡口尺度和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺度要恰当，一般60～65°，要留有必定的间隙，一般为1．5～2．5mm；为了削减锌对焊缝的渗透，在焊之前，可将坡口内的镀锌层清除今后再焊。

在实际监理工作中，选用了会集打坡口，不留钝边工艺进行会集控制，两层焊接工艺，削减了未焊透的可能性。

焊条应根据的基体原料选用，一般低碳钢因为考虑易操作性，选用J422较为遍及。

焊接办法：在焊多层焊的第一层焊缝时，尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸腾而逸出焊缝，可大大削减液体锌留在焊缝中。

在焊角焊缝时，同样在第一层尽量使锌层熔化并使之汽化、蒸腾而逸出焊缝，其办法是先将焊条端部向前移出约5～7mm左右，当使锌层熔化后再回到原来位置持续向前施焊。

再横焊和立焊时，如选用短渣焊条如J427，咬边倾向会很小；如果选用前后往返运条技能，更能够得到无缺陷的焊接质量。

上面便是今日给我们介绍的有关镀锌钢管怎样衔接以及焊接工艺控制办法的全部常识，期望能够给我们带来帮助。镀锌钢管要怎样衔接，这有必要要在施工之前，朋友们必定要对其有所了解。