防止方管表面脱碳的措施有哪些

     造成外表脱碳的气氛首要是水蒸气、氧气及二氧化碳等氧化性气体。当受热方管外表与这些氧化性气体触摸时，氧化与脱碳同时产生；因为这些气体的亲合力与铁中的固溶碳比较大，因此外表上的碳先脱掉了。上述这些气体一般是从炉外带进去的；钢制品外表的氧化铁皮、铁锈以及冷拔后方管外表上的残留物，入炉加热后也会分解，反应生成一些氧化性气体。在出产过中咱们能够有意图地操控炉内气氛，使之处于还原性状态，这样就能有用避免外表脱碳了。例如，操控炉内一氧化碳与二氧化碳的份额，在平衡点时，既不氧化也不脱碳；在二氧化碳份额超越平衡点时，产生氧化和脱碳；低于平衡点时则不产生脱碳和氧化。平衡点的详细数值要根据铁的含碳量和温度来计算的。

 
      防止方管外表脱碳有哪些办法？许多钢制品的使用寿命与钢制品的外表脱碳程度及其相关。比如，方管的使用寿命首要取决于它的耐磨性与疲劳强度，如果方管外表脱碳超标时，就会削减表层中作为耐磨相和强化相的碳化物，因此将直接影响这两项使用性能。别的，轴承钢、工具钢的外表脱碳层如不铲除干净，将使工具钢、轴承钢外表层硬度和耐磨性降低，并且在淬火时，因为里外层体积变化不同而使工件外表形成裂纹。所以，怎么防止钢制品的外表脱碳是出产工艺中应该留意的一个问题呢？国外进口盘条的脱碳层为0.02~0.04mm，日本神户的盘条外表能够做到无脱碳，而我国国内同类产品脱碳层平均深度超越0.05mm，所以必需采纳办法来改变这种情况。

      此外，向炉内喷吹中性的保护性“氮气”也是一种有用办法。氮气进入炉内能够有用的遣散某些区段的氧化性气氛，同时能够坚持炉内气压，阻止空气进入，减轻或避免钢件外表的脱碳。
     所以处理外表脱碳问题，关键在热处理工序上。因为脱碳与方管的氧化是同时进行的，因此，只要在热处理过程中尽量使方管少与空气触摸就可达到改进脱碳的意图。比如，美国绷簧方管公司选用双铅槽油淬回火来处理气门簧用方管，取得了抱负效果。该出产流程是：第一个熔融铅槽起方管奥氏体化效果，预先将铅液加热到871℃，方管在铅液中通过，实现奥氏体化，然后进入油槽中淬火，再进入第二个熔融铅槽回火(482℃)。因为方管在熔融铅中不与空气触摸，有用避免了脱碳。可是选用这种工艺所需要处理的首要问题是要防止铅尘对空气的污染。